Besonderheiten und Tipps zum Laserschneiden!

Laserschneiden ist eine Technologie, die seit Jahrzehnten zum Schneiden von Metall, Holz und Kunststoff verwendet wird. Der Laserlichtstrahl wird mit einer XY-Achse über das zu schneidende Material gezogen. Es wird über das Material hin und her gezogen, bis es das Material in der gewünschten Tiefe durchschneidet.

Dieses Verfahren ermöglicht es, komplizierte Formen mit geraden Kanten zu erstellen. Ein Laserschneider kann so programmiert werden, dass er mehr als eine Schnittlinie auf einem bestimmten Materialstück ausführt. Es kann auch Löcher in Materialien mit einem Durchmesser von bis zu 3 Zoll (75 mm) sowie runde Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 1 Zoll (25 mm) herstellen. Das Laserschneiden hat viele Vorteile, die im Folgenden beschrieben werden:

  • Hohe Schnittqualität: Durch den schmalen Laserspot, die hohe Energiedichte und die hohe Schnittgeschwindigkeit hat das Laserschneiden eine sehr gute Schnittqualität.
  • Schneideffizienz: Die Laserschneidmaschine ist in der Regel mit mehreren CNC-Arbeitstischen ausgestattet, somit kann der gesamte Schneidprozess vollständig gesteuert werden. Während des Betriebs reicht es aus, das numerische Steuerungsprogramm zu ändern, um Teile mit unterschiedlichen Formen zu schneiden, die sowohl für das zweidimensionale als auch für das dreidimensionale Schneiden verwendet werden können.
  • Schneidgeschwindigkeit: Wenn ein Laser mit einer Leistung von 1200 W zum Schneiden von 2 mm dicken kohlenstoffarmen Stahlplatten verwendet wird, kann die Schneidgeschwindigkeit 600 cm/Min. erreicht werden; bei 5 mm dicken Polypropylenharzplatten 1200 cm/Min. Das Material muss während des Laserschneidens nicht eingespannt und fixiert werden. Das spart nicht nur Werkzeuge und Vorrichtungen, sondern auch Zeit für das Be- und Entladen.
  • Berührungsloses Schneiden: Beim Laserschneidens gibt es keinen Kontakt zwischen dem Brenner und dem Werkstück, und somit keinen Werkzeugverschleiß. Bei der Bearbeitung von Teilen mit unterschiedlichen Formen muss das „Werkzeug“ nicht gewechselt werden, sondern es müssen nur die Ausgangsparameter des Lasers geändert werden. Der Laserschneidprozess ist geräuscharm, vibrationsarm und umweltfreundlich.
  • Materialvielfalt: Im Vergleich zum Autogen- und Plasmaschneiden gibt es viele Arten von Materialien, die mit dem Laser geschnitten werden können, z. B. Metall, Nicht-Metall, Verbundwerkstoffe auf Metall- und Nicht-Metallbasis, Leder, Holz und Fasern. Aufgrund ihrer eigenen thermophysikalischen Eigenschaften und unterschiedlichen Absorptionsraten für Laser zeigen die verschiedenen Materialien unterschiedliche Anpassungsfähigkeiten beim Laserschneiden.

3 wichtige Tipps zum Laserschneiden:

Die Laserschneidemaschine arbeitet sehr qualitativ und präzise. Damit sich das nicht ändert, muss die Maschine regelmäßig gesäubert und gewartet werden. Dazu müssen folgende Dinge beachtet werden:

#1 Das korrekte Reinigen der Linse!

Eines der wichtigsten Teile, die die Schneidequalität beeinflussen, ist die Linse. Sie muss öfter gereinigt werden, da sie während des Schneidens verschmutzt und dies die Leistung beeinträchtigt. Dabei muss darauf geachtet werden, wie die Linse gereinigt wird. Wenn die Reinigung nicht nach Vorschrift erfolgt, kann die Linse beschädigt werden.

Um die Linse zu polieren, sollte eine angemessene Menge an Reinigungsmittel verwendet werden. Durch regelmäßige Wartung und Reinigung kann die Lebensdauer der Laserlinse auf bis zu 8 Monate verlängert werden, was die Schnittqualität erheblich verbessert.

#2 Zentrierung des Laserstrahls

Nach dem Schneiden muss der Laserstrahl etwa eine Sekunde lang auf das Band gerichtet werden, um die Mitte des Laserstrahls zu finden und sicherzustellen, dass das Loch im Band auch zentriert ist. Die optimale Positionierung der Düse verbessert nicht nur die Genauigkeit, sondern kann auch die Schneidgeschwindigkeit um bis zu 40% erhöhen.

#3 Fokussierung der Linse

Ebenso muss die Linse regelmäßig fokussiert werden. Moderne Laserschneidmaschinen haben ein automatisches Fokussierungssystem, das kein Eingreifen erfordert. Bei älteren Laserschneidmaschinen muss der Fokussierungsprozess jedoch manuell durchgeführt werden.

Für die lange Lebensdauer einer Laserschneidmaschine ist die regelmäßige Wartung wichtig. Das erhöht nicht nur die Geschwindigkeit, sondern verbessert auch die Qualität.